我们都知道机械加工零件精度的重要性。值得深入研究和特别关注cnc加工的精度。

CNC加工中的精度是什么意思？
数控加工的精度定义为根据数控控制机械所需的尺寸和规格制造零件的能力。

通常，当我们谈论精度时，我们指的是公差和表面光洁度。

在这篇文章中，我们提到了数控这个术语。因此，我们邀请您阅读我们的文章，该文章讨论了数控的历史以及它如何影响标准材料和特殊材料的加工。

CNC加工过程中精度取决于什么？

有四个基本因素直接影响加工精度，基本上取决于公司的基础设施。也就是说，设施、机器、固定系统和测量设备。

数控机械。

CNC 机械必须能够进行不同几何形状的加工和多种操作，以便它们的值始终在一定的范围内重复。这些是由客户根据最终将包含制造部件的产品的要求定义的。技术已经发展了数控机床的世界，甚至使其能够同时进行切屑去除和增材制造操作。

这些值可以是十分之一、百分之几或微米，并且取决于结构的刚度、反馈系统（导轨、编码器等）以及组成它的组件的质量。

同样重要的方面是机器的轴。在关于5轴加工的帖子中，我们谈到了这种数控中心的优点。当我们必须释放工件以执行后续操作时，测量的准确性就会丧失。因此，五轴数控机床允许在零件的六个面中的五个面上进行加工操作，而无需松开它。

多任务数控车床也是如此。这些机器能够处理铣削和车削操作共存的复杂加工。但是当涉及到大系列时，最合适的机器是那些面向车削的机器。

车削包括通过切削加工、使用切削刀具和长系列来制造旋转零件。

机加工车间设施

从某些公差值来看，公司的设施起着非常重要的作用。地面与振动分离的事实将防止机器出现微米级的偏差。

测量和生产设备的温度控制也很重要。在像我们这样的纬度地区，在瓦伦西亚，夏季和冬季之间的热变化超过 35 度，尽管有温度补偿，但机器的偏差接近十分之一。

固定夹具

将工件固定到机床床身的系统以及安装将执行加工的刀具的系统都必须符合所需的公差值，这也取决于要进行的加工。

在第一种情况下，将零件固定到机器上，我们将区分加工中心和车床，因为它们有多么不同。

数控中心。
在 CNC 加工中心的情况下，夹具和夹具是夹持零件的夹具和夹具，它们必须稳定、刚性，并且必须一个接一个地重复夹紧。

数控车床。
当我们提到车床时（无论是数控车床、多任务车床还是车床），工件都是通过爪子或钳子固定在板上的。 如果我们希望将车床的精度传递到零件上，前者的正确车削和后者的优良品质是必不可少的。

工具架。
在机床中，铣刀、钻头、丝锥等通过所谓的“夹具”或夹具连接到机床主轴上。有不同的类型。在 MIPESA 的情况下，我们使用具有热固定功能的刀柄，以确保最大跳动为 2µ。

测量设备。
如果以后不能准确测量，再制造好也没有用。

出于这个原因，有必要在公司内配备必要的设备，并进行适当的校准。

此外，有必要为工作人员提供有关其使用和保存和保存的相关培训。为此，质量团队是制定校准和培训计划的最大保证人。

其他。
在制造过程中，刀具、加工条件必须根据加工和材料进行调整，以保证稳定的产品适合公司的需求。

除了良好的机械园区外，经验也是处理某些几何零件和特殊要求的基本因素。在使用具有特殊硬度和韧性的材料时更是如此。

关于cnc加工精度的术语。

作为帮助，我们在下面留下了一系列在cnc加工精度领域中使用的术语。

机械公差：
制造公差可以定义为某个项目必须测量的最大值和最小值才能被接受为合适的。

灵敏度：
仪器的灵敏度定义为其响应与我们测量的维度大小之间的关系。

解析度：
指测量设备。它被定义为被测量变量的最小增量，可以被仪器确定地检测到。

准确度和精度：
当一个参数的值被完美定义时，它被认为是非常准确的。另一方面，一个值越接近真实值，就被认为是精确的。

重复性：
在仪器中，多次测量同一件时重复相同值的能力。在机器中，这是机器在多次制造相同零件时重复尺寸或几何形状的能力。